一、包裝機械速度進(jìn)一步提高

1.由于跨國公司客戶對總成本概念的認(rèn)識, 包裝機械速度的快慢成為總成本的一部分。

2.對包裝材料提出更大的挑戰(zhàn)。舉例如下。

（1）對光標(biāo)長度公差的控制。

（2）在軟包裝生產(chǎn)過程中，對材料阻隔性能的維持。

（3）對封口材料性能的高要求。例如：低的起封溫度，寬的熱封范圍，好的封口強度（熱狀態(tài)下），良好的抗污染能力，合適的封口強度等。

（4）對摩擦系數(shù)和挺度的要求。如對常溫和熱狀態(tài)下COF（摩擦系數(shù)）的控制。

（5）對多種形式封口材料的選擇。

二、軟包裝印刷發(fā)展動向

1.在多種印刷工藝中，凹版印刷和柔性版印刷并存。

2.在以上兩種印刷設(shè)備中采用電子軸。

3.印刷機設(shè)計的改進(jìn)，使更換活件準(zhǔn)備時間減少。

（1）總成本概念建立（Total cost concept）。

（2）單個訂單印量減少。

（3）更換活件的速度變得更為重要。

4.新的印刷方法正在出現(xiàn)，例如：數(shù)字印刷，特別適合于小訂單生產(chǎn)；激光印刷（Lasersonic printing），預(yù)計在今年會實現(xiàn)商業(yè)化。

5.制版技術(shù)將得到改進(jìn)，在銅層或鉻層上直接進(jìn)行激光雕刻的技術(shù)預(yù)計很快投入商業(yè)化生產(chǎn)。

6.較多地采用環(huán)保油墨。包括：無甲苯、無丁酮油墨，單一油墨體系和特種油墨的使用。除了UV油墨外，電子束固化油墨也將進(jìn)入軟包裝行業(yè)。

7.訂單印刷色數(shù)減少而不是增加。多印刷單元的印刷機是滿足多功能的需要，而不是單純?yōu)榱嗽黾佑∷㈩伾臄?shù)量。

三、復(fù)合工藝更趨環(huán)保

主要體現(xiàn)在以下幾點。

1.無溶劑復(fù)合方式大量使用。

2.共擠復(fù)合獲得廣泛應(yīng)用。配合特種樹脂的不斷出現(xiàn)，共擠的使用越來越普遍。共擠方式中黏結(jié)層樹脂的使用，使擠出復(fù)合逐步替代溶劑型復(fù)合方式。

3.濕式復(fù)合（Wet lamination）的使用。

4.溶劑型干式復(fù)合膠黏劑的選擇。

（1）考慮到殘留單體對健康的影響，越來越多的客戶要求使用脂芳族膠黏劑來代替芳香烴族膠黏劑。

（2）溶劑殘留值的控制更加嚴(yán)格。

（3）實施生產(chǎn)現(xiàn)場的在線控制。

（4）水溶性膠黏劑的使用更為廣泛。

（5）減少人為和外界因素的影響。

（6）采用封閉的涂布單元。

（7）采用自動配膠系統(tǒng)。

（8）準(zhǔn)確細(xì)分上膠量控制。

（9）嚴(yán)格控制環(huán)境溫度和濕度。

 

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