凹印機(jī)升級(jí)改造中需解決的問題

對(duì)凹印機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造還必須解決原有設(shè)備存在的相關(guān)問題，如原有凹印機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)精度、套準(zhǔn)系統(tǒng)、張力控制、電氣控制系統(tǒng)的升級(jí)改造，新增加水性光油的烘干、UV機(jī)光油的固化功能等。

1.原有凹印機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)精度

原有的凹印機(jī)畢竟已經(jīng)使用了一定年限，主要的機(jī)械傳動(dòng)齒輪箱會(huì)存在較大程度的磨損富士施樂，隨著色組的增加，原有的磨損問題將會(huì)更加突出地反映出來。所以，在設(shè)備升級(jí)改造時(shí)應(yīng)充分分析原有設(shè)備的機(jī)械磨損情況，升級(jí)改造后是否會(huì)影響到整條生產(chǎn)線的套準(zhǔn)精度（±0.15mm以內(nèi)）。如果隨著色組的增加，凹印機(jī)失去了較為精確的套準(zhǔn)精度組合印刷，即使有再多的色組也生產(chǎn)不出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

2.套準(zhǔn)控制系統(tǒng)

原有的套準(zhǔn)控制是凹印機(jī)升級(jí)改造的另一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了改造后的凹印機(jī)能夠勝任什么檔次的產(chǎn)品。如果改造后的凹印機(jī)色組間的套準(zhǔn)誤差達(dá)到±0.30mm，甚至更大，這樣的凹印機(jī)僅僅是增加了能夠同時(shí)印刷的色組數(shù)量，可能只能服務(wù)于低檔次的產(chǎn)品制版，但這并不是凹印機(jī)升級(jí)改造的真正目的。對(duì)于升級(jí)套準(zhǔn)控制系統(tǒng)來講，現(xiàn)在市場(chǎng)上都是標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)，關(guān)鍵是要與凹印機(jī)的匹配，如果有可能還要增加橫向自動(dòng)套準(zhǔn)控制方式，這樣就能較好地解決印刷套準(zhǔn)精度的問題。

3.張力控制系統(tǒng)

張力控制系統(tǒng)的升級(jí)改造按需印刷，主要是解決送紙（Infeed）和出紙（Outfeed）控制，現(xiàn)在最好的解決辦法是使用伺服電機(jī)直接控制送紙輥和出紙輥，以達(dá)到整臺(tái)凹印機(jī)張力的穩(wěn)定。當(dāng)然，現(xiàn)在還有很多凹印機(jī)增加了張力控制的精度，每個(gè)色組的張力也是單獨(dú)控制的字體，新增加的色組同樣也需要這樣的控制方式。

凹印機(jī)原有的張力控制系統(tǒng)，在適應(yīng)現(xiàn)在紙張張力變化方面還存在較大的不足，特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，這方面反映得更明顯。但是可以看到一個(gè)新的現(xiàn)象，新購(gòu)進(jìn)的凹印機(jī)對(duì)于紙張張力變化范圍的適應(yīng)性非常強(qiáng)包裝材料，在舊凹印機(jī)上由于紙張張力變化而不能使用的紙張，在新購(gòu)進(jìn)的凹印機(jī)上使用就沒有什么問題。原因主要有以下幾方面：一是新凹印機(jī)在張力控制精度方面大幅度提高，張力控制精度可以達(dá)到0.2N；二是現(xiàn)在普遍采用的都是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的送紙輥；三是新凹印機(jī)的開卷機(jī)都是零速接紙方式，配置有儲(chǔ)紙器，這樣就對(duì)紙張的張力進(jìn)行了一定程度的矯正書評(píng)，或者說通過儲(chǔ)紙器對(duì)紙張進(jìn)行了預(yù)張力，這樣就較好地解決了紙張張力變化的問題。但是由于在凹印機(jī)的升級(jí)改造中還沒有這方面的改造案例，現(xiàn)在也僅僅是理論分析。

4.水性光油的烘干

原有凹印機(jī)只能印刷溶劑型光油，但是隨著市場(chǎng)對(duì)煙包環(huán)保性要求的提高，現(xiàn)在客戶基本上都要求采用水性光油。水性光油的烘干方式主要有兩種特種印刷，一種是高溫短距離烘干，另一種就是低溫長(zhǎng)距離烘干。舊凹印機(jī)由于烘箱尺寸的限制，只能選擇第一種烘干方式，但容易出現(xiàn)紙張變形大、烘干效果差、水性光油涂布層厚度不足、水性光油亮度不夠等問題。第二種烘干方式就是現(xiàn)在新風(fēng)道的設(shè)計(jì)，充分考慮水性光油對(duì)烘道的要求包裝容器，加長(zhǎng)了紙張?jiān)诤嫦渲械倪\(yùn)行距離，加大了烘干熱風(fēng)的風(fēng)量，這樣就能在較低的溫度下達(dá)到較好的烘干效果，也從根本上解決了紙張變形問題。

5.UV機(jī)光油的固化

現(xiàn)在，復(fù)合紙張?jiān)跓煱系挠昧坎粩嘣黾榆浖?，特別是鐳射復(fù)合紙，如果對(duì)這類承印材料印刷的煙包產(chǎn)品進(jìn)行水性光油上光，印刷墨層的耐摩擦效果非常差，必須使用UV光油上光才能滿足要求，這樣就需要在原有凹印機(jī)上增加UV光油固化功能。當(dāng)前供墨，UV固化效果主要取決于以下5個(gè)重要條件：一是印刷速度；二是采用的是否是低溫光源，低溫光源解決了紙張起火和紙張變形的問題；三是功率是否可調(diào)，是兩級(jí)、四級(jí)等多級(jí)調(diào)功率，還是40%-100%的無(wú)級(jí)調(diào)功率，能夠解決多種煙包產(chǎn)品的上光和將來UV油墨固化的問題；四是UV固化單元是僅能在一個(gè)色組專用包裝貿(mào)易，還是在幾個(gè)色組間能夠通用，如果具有通用性，就能增加UV固化單元位置的靈活性；五是UV燈管的功率要足夠強(qiáng)，否則容易造成UV光油固化不徹底。

6.紙張水分的預(yù)控制

隨著滿版網(wǎng)目調(diào)圖案、多色疊加網(wǎng)目調(diào)圖案等產(chǎn)品的大量涌現(xiàn)，現(xiàn)在對(duì)網(wǎng)目調(diào)圖案的要求越來越高。在印刷此類煙包產(chǎn)品時(shí)艾司科，需要在3-4個(gè)色組上安裝靜電移墨裝置，才能達(dá)到精細(xì)網(wǎng)目調(diào)圖案的印刷要求。印刷網(wǎng)目調(diào)本來就不是凹印機(jī)的強(qiáng)項(xiàng)，特別是考慮到第一色組就要使用靜電移墨裝置，因此就需要對(duì)紙張水分進(jìn)行預(yù)控制。建議在進(jìn)入印刷色組之前，通過紅外和熱風(fēng)烘干的方式政策法規(guī)，采用低溫長(zhǎng)距離的烘干模式，有效控制紙張的水分，確保印刷過程中靜電移墨裝置使用效果的穩(wěn)定。