水冷UV加裝公司精科為您介紹瑜紙部分常見故障與處理

輸紙部分所產(chǎn)生的故障雖然涉及許多方面，但只要按以下兩點(diǎn)要求進(jìn)行處理，基本就能解決。

1)恢復(fù)紙路的理想工作狀態(tài)。即相關(guān)紙路傳輸?shù)牧悴考湮灰坪徒唤訒r間應(yīng)處于理想配置的狀態(tài)。

2)滿足印刷套準(zhǔn)的要求，即明確紙張傳遞理想狀態(tài)的標(biāo)志和檢測方式。

1.雙張故障

(1)由吸/吹氣量產(chǎn)生的原因和對策

1)調(diào)整分紙吸嘴的吸氣量，或者是提高吸嘴位置。

2)松紙吹嘴風(fēng)量太大，或者是松紙吹嘴位置太低；應(yīng)減少吹風(fēng)量或降低松紙吹嘴位置，使其僅能吹起3?5張紙。

3)壓紙吹氣量太小，被分離的紙張沒有完全與紙堆分離。

(2)部件調(diào)整不當(dāng)產(chǎn)生的原因和對策

1)紙張分離毛刷或彈片位置太高，分紙效果不理想；應(yīng)調(diào)低其位置。

2)壓腳壓紙?zhí)?；?yīng)移動飛達(dá)位置，增大壓腳壓紙量。

3)吸嘴橡皮勢不合適；應(yīng)根據(jù)紙張的性質(zhì)，改換相應(yīng)的橡皮塑。

4)紙堆高度超過前齊紙塊允許高度；應(yīng)調(diào)整壓腳和紙堆平面的距離（可塞放木模）。

(3)紙張本身產(chǎn)生的原因和對策

1)紙張帶有靜電；應(yīng)開啟靜電消除器，增加室內(nèi)濕度。

2)紙張油墨未干，無法正常分離；應(yīng)待紙張油墨千燥后將紙張抖松再進(jìn)行印刷。

3)紙張后邊口不齊，裁切或聞紙時誤差太大；應(yīng)將紙張聞齊或修裁。

4)紙張透氣性過高；應(yīng)使用斜吸盤或雙收盤的吸嘴橡皮塾，同時減少松紙吹風(fēng)和氣塑吹風(fēng)。

2.空張故障

(1)吸氣或吹氣產(chǎn)生的原因和對策

1)分紙吸嘴或遞紙吸嘴吸氣不夠；應(yīng)調(diào)低吸嘴位置，檢查、清洗氣路是否堵塞。

2)分紙吸嘴橡皮氣勢太小，吸不起紙；應(yīng)改換大吸嘴氣垂。

(2)部件調(diào)節(jié)不當(dāng)產(chǎn)生的原因和對策

1)分紙印刷式彈片壓力太大；應(yīng)將其向外移或向上移動到適當(dāng)位置。

2)松紙吸嘴位置不適當(dāng)（過高或過低）；應(yīng)調(diào)整其位置。

3)壓腳壓紙?zhí)?；?yīng)向外調(diào)整飛達(dá)失。

4)紙堆面不平整；應(yīng)調(diào)整吸嘴角度或用木模調(diào)整紙堆平面。

3.紙張歪斜

1)兩側(cè)分紙吸嘴吸氣量有差異；應(yīng)清洗氣路或調(diào)整兩側(cè)收嘴相對位置。

2)遞紙吸嘴工作不協(xié)調(diào)，有阻滯現(xiàn)象；應(yīng)對遞紙吸嘴清洗和檢修。

3)松紙吹嘴，壓紙彈片，毛刷上、下、左、右位置不對；應(yīng)重新調(diào)整到適當(dāng)位置。

4)兩個接紙壓輪取紙時間不一致；應(yīng)調(diào)整接紙壓輪的工作時間和壓力大小。

5)紙張不平整，造成紙張邊角傳遞時有阻礙；應(yīng)消除輸紙板上有阻礙處（采取敲紙，輸紙板上a紙等方法）。

6)輸紙帶松緊不一致；應(yīng)調(diào)節(jié)張緊輪，使其松緊一致。

4.紙張早到或晚到

(1)紙張早到

1)飛達(dá)與主機(jī)不同步；應(yīng)調(diào)整飛達(dá)下紙時間。

2)壓紙輪或毛刷輪位置不對，或壓力太大；應(yīng)調(diào)整其位置或減輕壓力。

(2)紙張晚到

1)飛達(dá)與主機(jī)不同步；應(yīng)調(diào)整飛達(dá)下紙時間。

2)紙張傳輸有阻滯現(xiàn)象；應(yīng)找到阻滯的原因，使紙張輸送流暢。

3)紙張傳送帶太松或壓紙輪壓力太輕，傳送紙張的摩擦力不夠；應(yīng)調(diào)緊傳送帶或壓紙輪壓力。

4)壓紙輪或壓紙毛刷位置不對；應(yīng)調(diào)整至正確位置。 標(biāo)簽：UV機(jī)，UV設(shè)備，UV固化機(jī)，UV光固機(jī)，UV燈管