簡(jiǎn)述在印刷品表面上UV機(jī)上光油的工序。

印刷品表面上UV機(jī)上光油有下面幾道工序：

①除粉。一般印刷機(jī)都有噴粉裝置，印刷墨色較大時(shí)常_噴粉解決蹭臟問(wèn)題。但是粉末粘在油墨表面像砂紙表面的顆粒一樣，涂上UV光油固化后沒(méi)有光澤。因此需除粉。清除方法：先用毛刷滾掃，毛刷滾動(dòng)方向與紙張移動(dòng)方向相反；將粉掃起來(lái)，再經(jīng)吸風(fēng)道吸到室外。當(dāng)粉與油墨混在一起成顆粒狀，掃不下來(lái)時(shí)，可用兩個(gè)光輥對(duì)壓紙表面，將粉墨顆粒壓平。

②電暈處理。有些印刷材料，t如PP或PCT對(duì)UV光油親和性不好，有些油墨含蠟多對(duì)UV油也不親和，可采用經(jīng)高壓放電處理改善親和能力，就能很均勻地與UV油附著。

③打底油。對(duì)滲油的紙張，應(yīng)先上乳白色底油，將紙張毛孔封住，提高白度，再上UV油效果最佳。如表面涂布層較稀松、涂布層較薄的白板紙，若直接涂UV機(jī)上光油，油很快滲入底層，上不出光來(lái)，反而將底層灰底色反射出來(lái)，使上光后紙面發(fā)青。若先打一層底，再涂UV油就可解決此問(wèn)題。底油一般是熱干燥型的。

④UV機(jī)上光。涂布UV光油。

⑤冷卻。用風(fēng)扇吹經(jīng)UV固化后的印刷品，使其表面溫度降低。其一是避免紙張變形，二是阻止后固化繼續(xù)。