現在許多標簽印刷企業(yè)在購買機器時都加裝輪轉網印單元，實現組合印刷聯機生產，以滿足各種復雜的工藝要求。如標簽生產企業(yè)主要用柔性版印刷機、凸版印刷機來印刷酒類薄膜標簽、日化薄膜標簽和模內標簽等，在購買機器時一般加裝1～2個輪轉網印單元。

輪轉網印單元可以裝在第一個色組，利用輪轉網印墨層厚、遮蓋效果好的特點，在標簽上印刷一層不透明白，使印在不透明白上的圖案更鮮艷，立體感更強，使產品更好地吸引顧客。如加裝2個或2個以上的輪轉網印單元就可以更好地滿足生產，既可以在薄膜上印刷白色底色，還可以印刷其他文字，使標簽上的圖案有更強的立體感。如果購買的是機組式柔性版印刷機，則靈活性更高，可將輪轉網印單元安裝在任何一個工位上，更好地滿足生產需要。

輪轉網印的組合印刷問題

1.工藝技術上的問題

在柔性版印刷機或其他印刷機上安裝輪轉網印單元后，印刷生產線的速度肯定要下降，如與柔性版印刷組合速度為100米/分鐘，而與凸版印刷組合機器速度為40～50米/分鐘。

輪轉網印油墨與柔性版印刷或其他印刷工藝的油墨的兼容性問題。由于印刷工藝不同，使用的油墨成分各不相同，同時不同廠家生產的油墨可能也存在相互不兼容問題，印刷后容易出現疊印不良、附著牢度差等現象；輪轉網印油墨中含有硅，與不含硅的柔性版印刷油墨疊印時也容易出現針孔或砂眼等印刷故障；油墨有時還會與印后加工如冷燙印、激光印字的圖文不兼容。因此在組合印刷中要全面考慮不同印刷工藝的油墨黏度、附著性和遮蓋力等因素。

輪轉網印與其他印刷方式組合時還要考慮承印材料，不同的承印材料表面的印刷適性不同，如印刷紙張時需要考慮吸收性，對印刷工藝做相應的調整；印刷塑料時要考慮塑料的表面張力，考慮對材料進行電暈處理。

2.生產中遇到的問題

輪轉網印組合印刷在生產中遇到的問題和解決方法如表1所示。

隨著標簽印刷技術的不斷發(fā)展，輪轉網印在組合印刷中的應用會越來越廣泛。近幾年來，采用組合印刷工藝印刷的各種標簽的數量迅速上升，根據行業(yè)市場的預測，未來幾年將是組合印刷的黃金時期。

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