隨著勞動力成本的逐漸提高，標簽印刷企業(yè)在質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)上的成本負擔日益加大，對于標簽印刷企業(yè)來說，實現(xiàn)標簽質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)的成本控制顯得尤為重要。

目前，標簽印刷企業(yè)主要在印前、印刷、印后加工和成品等幾個工序進行質(zhì)量檢測和控制。

（1）印前環(huán)節(jié)主要檢測印版和原稿是否相符，制版的精度如何。如果此環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，就可能造成整批產(chǎn)品報廢的嚴重質(zhì)量事故。

（2）當前客戶更傾向于印刷質(zhì)量精美、工藝更加復雜的標簽，而這卻給標簽印刷企業(yè)帶來巨大的挑戰(zhàn)。盡管不斷地升級和購入更高端的標簽印刷設(shè)備，但印刷過程中的質(zhì)量問題始終無法完全避免，尤其是凸印過程中存在很多不確定性的因素，如印版局部損壞、停車、擦版等很多的隨機問題造成了多種印刷缺陷，導致印后品檢工作量加大，這樣的情況在標簽印刷企業(yè)中屢見不鮮。目前，漏印、飛墨、糊版、蹭臟、污點、墨色過淺或過濃、字符局部或全部漏印、套印不準、起皺等仍是常見的印刷質(zhì)量問題。標簽印刷企業(yè)對印刷過程中的質(zhì)量監(jiān)測主要采取人工看樣、定樣，并借助頻閃儀和隨機抽樣的方法來實現(xiàn)。即質(zhì)量檢驗員先對印刷首件進行檢測，確認無質(zhì)量問題后，再進行印刷，印刷過程中，質(zhì)量檢驗員再進行隨機抽樣，查看是否存在質(zhì)量問題。

（3）標簽的印后加工主要包括模切、分條、復卷等工序，印后加工環(huán)節(jié)主要是針對產(chǎn)品尺寸偏差、模切時的過切和毛絲等問題進行檢測。

（4）成品檢測。成品檢測是最重要的一道檢測工序，如果此環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏檢和錯檢的現(xiàn)象，造成不合格產(chǎn)品流入客戶端，輕則引發(fā)客戶投訴，重則被客戶取消供應(yīng)商資格，甚至要賠償客戶的損失。質(zhì)量檢測部門的職責是對標簽中可能出現(xiàn)的一切質(zhì)量問題進行全面檢查，并剔除不合格的產(chǎn)品，確保其不出廠。而本環(huán)節(jié)通常需要大量的人力來完成，故在產(chǎn)值超千萬元的標簽印刷企業(yè)中，成品檢測人員數(shù)量動輒十幾人甚至幾十人就不足為奇了。

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