質(zhì)量自動檢測設(shè)備已經(jīng)逐漸應(yīng)用到標簽印刷企業(yè)的成品檢測中，為標簽印刷企業(yè)帶來了良好的收益。下面介紹一下質(zhì)量自動檢測設(shè)備的檢測原理。

質(zhì)量自動檢測技術(shù)是現(xiàn)代光學(xué)、電子學(xué)、軟件工程、信號處理與系統(tǒng)控制等多學(xué)科的交叉與融合。圖1是質(zhì)量自動檢測設(shè)備的工作流程。其中，光學(xué)采集設(shè)備由工業(yè)攝像機、光源及配套圖像采集卡等硬件組成，其主要作用是獲取通過采集位置的標簽圖像，為后續(xù)的分析與處理提供素材，相當(dāng)于人的眼睛。判斷識別單元由工業(yè)控制計算機及植入的圖像處理與分析軟件、控制軟件構(gòu)成，是質(zhì)量自動檢測設(shè)備的核心部分，最終形成缺陷的判斷并能向后續(xù)執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令。而自動控制是將檢測結(jié)果變換成具體操作的硬件，比如常見的聲光報警器、廢品剔除裝置或噴墨機、貼標機等做標記的裝置。

圖1 質(zhì)量自動檢測設(shè)備的工作流程

印刷缺陷檢測主要采取圖像比對的方法進行。如圖2所示，上部的圖像是通過攝像機采集到的實時圖像，下部為事先采集并存儲下來的標準圖像。檢測時，首先將兩幅圖像通過定位等方法重合，然后進行逐點（逐像素）對比顏色或亮度差異，當(dāng)兩者之間的差異超出事先設(shè)定的范圍時，即判為缺陷。圖2中有兩個可能被找出來的瑕疵點1和2，但由于瑕疵點2的面積較小，且亮度差異小于預(yù)先設(shè)定的差值，故不判為缺陷。

圖2 印刷缺陷檢測