膠印印刷過程中需要堅持的“三勤”

1、勤檢查印張

勤檢查印張指的是在印刷過程中,經(jīng)常不斷地檢查產(chǎn)品質(zhì)量。平版膠印印刷過程中,可能出現(xiàn)各種情況而影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成大量的次品甚至廢品。因此在印刷作業(yè)中,勤檢查印張是必不可少的。

勤檢查印張包括以下內(nèi)容:檢查套印是否準(zhǔn)確,檢查墨色,檢查網(wǎng)點質(zhì)量,檢查有無臟點、白點、糊版、花版。

2、勤攪拌墨斗

勤攪拌墨斗指的是在UV光固機(jī)印刷過程中,隔一段時間就對墨斗中的油墨進(jìn)行攪拌。勤攪拌墨斗,才能保證連續(xù)不斷地下墨,是保證印刷品前后墨色均勻一致的前提。

油墨是一種塑性流體,具有隨外力作用而流動性逐漸發(fā)生變化的觸變性性能。即油墨在溫度保持一定的情況下,對靜止的油墨施加一定的外力攪拌后,油墨逐漸變稀變軟,流變性變好;當(dāng)外力停止攪拌后,油墨又逐漸變稠變硬,流動性變差。如果長時間不攪拌墨斗,油墨流動性變差,會使油墨在墨斗中的下墨性差,產(chǎn)生堵墨或不下墨的現(xiàn)象,墨輥傳墨、勻墨困難,印版墨量不足,難以達(dá)到油墨中間斷裂使剩余墨層保護(hù)版面而引起掉版??稍谀防锇惭b油墨攪拌器,勻速地攪拌油墨,增加油墨的流動性。也可用墨刀對墨斗中的油墨進(jìn)行攪拌。

3、勤查看版面水分

勤查看版面水分指的是在UV機(jī)印刷過程中,經(jīng)常不斷地檢查印版版面水分的大小。在印刷作業(yè)過程中,正確掌握和控制版面水分,達(dá)到印刷過程中的水墨平衡,正確鑒別版面水分是重要前提。生產(chǎn)過程中版面水分大小的鑒別方法:

①目測法。日常生產(chǎn)中,一般都憑操作者經(jīng)驗進(jìn)行目測,方法是用照明燈斜照版面,根據(jù)版面反射光亮的強(qiáng)弱來判斷版面水分的大??;水膜越厚反射光亮越強(qiáng),水膜越薄反射光亮越弱。

②根據(jù)印品故障現(xiàn)象判斷。若有糊版、臟版現(xiàn)象時,應(yīng)注意版面水分是否過?。蝗缛粲∑烦霈F(xiàn)無光澤、花版、卷曲、收紙不齊等現(xiàn)象時,版面水分就可能過大。

在印刷過程中,如果能堅持“三平、三勤、兩小”的工藝措施,就能穩(wěn)定和提高膠印產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量。

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