故障現(xiàn)象

該印刷機(jī)的時(shí)速大于7000轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的高分貝金屬撞擊聲，改變速度后撞擊聲短暫消失，隨后又再次出現(xiàn)。但在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)基本上不出現(xiàn)這種情況。

故障排查

經(jīng)現(xiàn)場檢查試聽，首先懷疑是機(jī)器共振，但很快就否定了，共振的噪聲應(yīng)該是悶響，而這個(gè)聲音清脆。接著懷疑是軸承壞了，就用探棒（或螺絲刀）探聽軸承的聲音，但聲音很均勻，基本肯定軸承沒有壞。

于是拆開主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。拆開后初步檢查，發(fā)現(xiàn)支承傳動(dòng)軸兩端的軸承完好無損，主傳動(dòng)軸也沒有發(fā)現(xiàn)什么問題，兩軸承之間的隔圈也看不出問題。于是重新進(jìn)行檢查，終于發(fā)現(xiàn)是隔圈套在軸上太松了。

隔圈套在軸上應(yīng)該能串動(dòng)但不能因太松而跳動(dòng)。這個(gè)隔圈套在軸上可以跳動(dòng)1mm左右。按機(jī)械原理，這個(gè)隔圈與軸之間的間隙應(yīng)該屬于自由公差，自由公差不是沒有公差，顯然這是個(gè)超差零件。由于間隙大，在高速運(yùn)行中由于轉(zhuǎn)動(dòng)慣性的作用，使隔圈來回地敲擊軸。但如果隔圈兩端是頂住的，也不至于響聲如此之大，看來兩端的長度也有問題。

檢查發(fā)現(xiàn)隔圈果然有問題：長度尺寸短了，而且內(nèi)徑過大。處理方法有兩種：

1、在兩軸承之間隔圈兩端加墊片；

2、軸與隔圈之間加墊片。由于軸向加墊片存在困難，第一種方法不可取。于是采用在軸與隔圈之間加墊片的方法解決，找了一塊廢PS版，剪了兩小塊對折后塞入軸與隔圈之間，裝好后試車檢查。反復(fù)高速低速運(yùn)轉(zhuǎn)，聽不到該噪聲，故障排除。