在瓦楞紙箱的印刷過程中有效預(yù)防，就可避免各種質(zhì)量問題。

瓦楞紙板壓潰

印刷時(shí)，由于印版向瓦楞紙板施壓過大，導(dǎo)致瓦楞紙板壓潰、變薄。另外，印版的襯墊厚度不一致、印刷磨損程度不一致或印版滾筒貼膠帶導(dǎo)致厚度不均勻，都會(huì)引發(fā)不同程度的印刷質(zhì)量問題。

印刷墨色淺或覆蓋不均勻

用戶對瓦楞紙箱的印刷顏色要求一般都比較挑剔，因?yàn)檫@直接影響到瓦楞紙箱的外觀質(zhì)量，主要表現(xiàn)在油墨印刷顏色淺或油墨顏色覆蓋不均勻，存在露底現(xiàn)象等。

油墨顏色淺是指印刷出來的顏色的飽和度和亮度與客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)顏色不一致。其主要原因是由于油墨顏色存在偏差，或生產(chǎn)過程中水性油墨用水沖淡過度，油墨在使用過程中黏度發(fā)生變化，墨輥換色印刷時(shí)上墨系統(tǒng)清洗不凈等造成的。

油墨覆蓋不均勻是指油墨在印版上著墨不均勻，出現(xiàn)印刷露底現(xiàn)象。瓦楞紙箱的面紙粗糙，油墨黏度低，印版表面有污垢或印版硬度大、厚度不均勻，印刷時(shí)壓力調(diào)整不到位，油墨干燥快，網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴堵塞等情況都容易引起油墨覆蓋不均勻。

油墨溢出，印跡周圍有暈圈

該現(xiàn)象主要是受油墨本身的質(zhì)量影響（如油墨黏度大或油墨干燥速度快等）。

此外，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油墨噴濺，紙板表面有紙屑或灰塵，印刷壓力調(diào)整過大，印版掛版松動(dòng)，印版不平、磨損、彎曲、表面有污垢或樹脂版與橡膠版組合使用，印版底基過淺等也都可能導(dǎo)致油墨溢出，印跡周圍有暈圈現(xiàn)象。

印刷不同顏色的油墨，在安排色序時(shí)應(yīng)遵循油墨黏度遞減的原則，先印刷的油墨干燥速度要比后印刷的油墨快。

印跡有小孔或魚眼狀孔

印刷版面上頻繁出現(xiàn)沒有油墨的空白點(diǎn)，這主要是由于油墨起泡或?yàn)榻鉀Q油墨起泡現(xiàn)象添加的消泡劑過量所致，還可能是由于印版上有小孔或紙板面紙表面粗糙造成的。

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