(1) 凹?。娮虞S）
電子軸凹印設備的成熟和國產化以及性價比的提升，使其成為軟包裝印刷工序的不二選擇，用來替代傳統(tǒng)機械軸凹印設備。需要強調的是，真正的電子軸凹印設備，是整體性能的提升，而不是簡單的傳動方式的改變。電子軸凹印設備適用于單一溶劑（或單一種類溶劑）油墨或純水性油墨（包括含5%以下乙醇添加的水性油墨）。
(2) 柔印
柔印是公認的綠色工藝，主要是因為其使用的是水性油墨或者醇溶性油墨，且墨層較薄，油墨使用量較少，從而減少了VOCs排放，符合綠色環(huán)保理念。近年來，隨著柔印技術的進步，柔印設備智能化程度不斷提高，對操作人員經(jīng)驗和技能的依賴程度逐漸降低，這一點對推動柔印在軟包裝市場的發(fā)展是一個重要突破。而能滿足里印/復合的柔印，才能滿足復合軟包裝的要求，也才能有更大的市場空間，希望油墨供應商提供適合里印/復合的柔印油墨。相信在市場需求理性成熟、配套材料供應商到位的前提下，未來柔印將會得到快速發(fā)展，也期待國產化柔印設備的成熟為其帶來廣闊的發(fā)展前景。
(3) 無溶劑復合
無溶劑復合是一種先進的綠色復合工藝，不存在VOCs排放的問題，不需要龐大復雜的加熱鼓風、廢氣排風裝置，設備簡單，能耗減少，工藝流程簡單，設備占地面積小。因此，在滿足軟包裝結構的可靠性前提下，軟包裝企業(yè)應合理盡量使用無溶劑復合工藝，代替部分傳統(tǒng)干式復合工藝。
(4) 擠出復合
擠出復合又稱擠出涂布、淋膜等，主要通過擠出機將某種熱塑性塑料 熔融后作為黏合劑，與一種或幾種復合基材通過壓輥層合在一起，經(jīng)冷卻后形成。其也是一種無VOCs（或減少VOCs）排放的環(huán)保復合方式，能適應一些特殊要求，如適應特殊內容物的耐受性、減少氣味殘留、改善復合膜的柔軟度、節(jié)約成本等。
(5) 傳統(tǒng)干式復合
雖然傳統(tǒng)干式復合相比無溶劑復合或擠出復合有缺點，但其也有不可代替的情況，例如要求包裝對阻隔功能材料提供可靠的保護，產品為重型包裝/液體包裝等特殊包裝。
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